思凯达6-76mm钢管水压机技术规范
￠6-76mm钢管水压机（上料台架、移动小车、电控系统、电动试压泵、下料台架、进给机构、压下机构、水路系统）
设备基础任务书，并帮助甲方验收设备基础。
甲方工作范围：
1、提供厂房、行车、与主电源、临时电源、临时用水供乙方装机使用（水费、电费乙方自理）。若有特殊需求，乙方应于报价时提出。
2、 公用、流体部份之管线提供至TOP点 (厂房柱线)；电源提供至乙方开关箱，其余至设备部份由乙方负责。
3、 提供单相AC 220V/50Hz及3相AC 380V/50Hz之临时电源（电费乙方自理）。
4、设备基础详细设计及施工。
5、参与试车工作，但需乙方负责指导。
乙方工作范围：
1、 提送设备与工程之技术规范与整体规划书供甲方审核，并经技术讨论及签订技术合约后始得报价。
2、提供本规范要求之整体设备及相关制造图面、施工、安装、操作、维护等所有数据。
3、提供从甲方指定之公用流体 (水、电、天然气等) TOP点至设备之连结及阀件、开关。
4、提供设备安装之土木基础之基本设计 (外形设计及荷重数据)、及设备安装时厂房、天车之特别需求。
5、凡为达到本设备功能所需之人力、材料、设备、工具、测试和达成保证功能之相关工作及图件，即使本规范中未述及规定之项目，但为法规规定或功能所需，亦皆为乙方之责任。
6、甲方工作范围以外之事项。
7、配合甲方现场产线之生产时程进行完成乙方工作范围之设备测试、验收、试车工作。
三、￠6-76mm钢管水压机基本规格
1.生产任务和工艺要求：
甲方拟采￠6-76mm钢管水压机。甲方对￠6-76mm钢管水压机年计划工作天数为300天，三班制24小时生产。已扣除法定节假日，停产换班，设备大中修和正常计划维护保养等。产能设计计算的7200小时，应包含生产时间，更换模具，交接班，处理异常和设备抢修等。
2. 钢种：
产品钢种以奥氏体不锈钢为主，少量铁素体型、马氏体型、奥氏体－铁素体双相型不锈钢。
不锈钢：304/304L ；316/316L；310S；317L；304H；321H；347H； 2205；904L，400系不锈钢
3. 水压钢管规格：
直径：￠ 6-76 mm
壁厚：1-15 mm
长度： 2000-16000mm
4. ￠6-76mm水压机组技朮参数
4.1. 检测范围：￠6-￠76mm
4.2. 检测长度：16m
4.3 试验压力：20/50Mpa
4.4. 试验介质：水
4.5. 保压时间：5-10s
4.6. 移动小车：6部
4.7. 进给机构速度：3mm/s
4.8. 进给机构行程：50mm
4.9. 进给机构电机：130TDY-60 120W 60r/min
4.10. 小车可以前进、后退，手动升降，进给机构可以前进后退
4.11. 试压机构均采用电动形式
4.12. 所有水压时与钢管接触部位均需用尼龙板做保护
4.13. 密封方式：同时采用水封套（KY圈）密封和端面密封两种
5. 水压机生产能力：
6.消耗指标
7. 能源动力介质的要求条件
7.2 电约为20KW,电压380V,频率50Hz,电压波动范围±10%。
四、机械与电气基本规格
1. 机械部分
1.1 上料台架
为了防止不锈钢钢管的损伤,均安装尼龙或聚胺脂板。料架台主要考虑其承重能力和钢管上料对设备的冲击力，上料台架长16米，宽约2米。
1.2 移动小车
移动小车在水压机的主机中心，主要作用为把钢管托起，保证钢管水压时和两个试压装置水平，确保钢管水压后的平直度。移动小车为6部。
1.3 下料台架
安装在上料台架旁边，下料台架沿钢管方向要有一定的倾斜度，便于钢管里的水流出，角度大概在5°左右，下料台架和上料台架制作在一起，为了防止不锈钢钢管的损伤,均安装尼龙或聚胺脂板。下料台架长16米，宽约0.5米.
1.4 进给机构
进给机构速度不小于2mm/s,进给行程50mm，进给机构采用电动形式。
1.5 压下机构
压下机构采用电动方式，保证一定的加工进度，确保压下时不损伤钢管，特别是薄壁管。
2. 电气控制：
整套电气控制系统安装在单独的电气柜中。电气柜容纳了所有用于自动和手动操作过程的操作件、执行件、和保护件， 并包括了用于马达的控制单元，过程控制由一台微型可编程序控制器PLC执行。
3. 电动试压泵（由甲方提供）
水压试验泵最高试验压力为63Mpa，高压流量不小于20L/h,低压流量不小于350 L/h，控制方式为数字式，具备良好的人机对话和先进的控制算法，可自动完成升压、保压、卸压控制，存储升压值和升压曲线，打印历史报表。要求系统控制长时间保压时可实现两种保压状态，静压状态保压可持续20分钟以上。
4. 水循环系统
水循环系统有水压前进水装置和水压进水过程，以确保水压速度和密封性。
