02月23日思凯达试压泵市场部，移师冀中地区的华北油田公司采油二厂作业10队用10天完成泉241-34井的试压泵带压作业，今年共完成97口井的试压泵控制系统带压作业。这得益于华北油田公司与四川思凯达公司合作采用试压泵控制系统中的带压作业技术工位，水井的带压施工效率提高17%，检管速度有了大幅提升，带压检管平均周期由每天11.1口降到每天9.8口。近3年，这个公司共实施347口注水井带压作业，创造间接经济效益6300万元。
带压作业是利用特殊的
试压泵控制系统装置及设备，在井口有压力的情况下实现管柱安全、无污染起下作业。这种作业方式不仅有节能减排、保护油气层和有利于环保等优点，而且可减少排水时间，有效增加油气井生产时间，节约水电费，提高经济效益。
现在，华北油田修井量有4000多井次。由于油田开发进入中后期，修井量呈逐年增加趋势。若采用常规修井技术施工，不仅增加作业成本，对地层造成污染，而且油气井生产压力短时间内很难恢复到施工作业前的状态，影响油气采收率。
华北油田积极探索改进作业方式和手段，力求走出一条高效、低耗、零排放的工程技术之路。经过3年努力，
试压泵带压作业技术已由普通措施带压作业向旋转带压作业发展，作业井口压力也由14兆帕以下变为21兆帕以下，满足了采油厂高压水井施工的需求，设备也实现了由原来的分体式到一体式的更新换代。针对带压作业在实施过程中容易产生堵塞器失效、油管升降传送装置存在事故风险等问题，技术人员相继进行了油管内堵塞器技术系列化、采用四川思凯达机械设备有限公司开发的井口试压一体车，
试压泵控制井口稳定装置的应用，并对井控装置、油管升降传送装置和油管滑道导向板等9项技术进行了研发和革新，提高了工作效率。其中，通过应用
电动试压泵对井控装置、防喷管线试压，减少了水泥车和罐车费用，每口井节约试压费用近万元，减少了等停水泥车和罐车的时间。
近3年，这个公司应用带压作业技术，减少污水排放近6.94万立方米，取得了较好的经济效益和环保效益。
