采用低压管道试压泵的井口增压测试试压车

采用低压管道试压泵的井口增压测试试压车

试压泵井口增压测试试压车，采用豪沃ZZ1317M4669W型载货汽车底盘改制而成的罐式特种车辆。适用于运输各种液体介质（酸、碱、原油、水、压裂液等根据客户要求而定）。该车特殊加装了自吸式洒水车泵和高压柱塞泵各一台，在单井作业时可替代水泥车实现井场的洗井、冲砂和试压功能。另外该车还可实现井场应急消防功能。该车具有容积大，重心低行使平稳，外形美观大方，多功能，高效率，经济效益高等优点。具体外形结构参阅总图1。一  大流量试压泵井口增压测试试压车概述

试压泵井口增压测试试压车，采用豪沃ZZ1317M4669W型载货汽车底盘改制而成的罐式特种车辆。适用于运输各种液体介质（酸、碱、原油、水、压裂液等根据客户要求而定）。该车特殊加装了自吸式洒水车泵和高压柱塞泵各一台，在单井作业时可替代水泥车实现井场的洗井、冲砂和试压功能。另外该车还可实现井场应急消防功能。该车具有容积大，重心低行使平稳，外形美观大方，多功能，高效率，经济效益高等优点。具体外形结构参阅总图1。

二  型号说明

三 主要技术参数

3.1 主要技术参数

 3.1.1   外  形    尺   寸：（长×宽×高）  11700×2496×3025

 3.1.2  罐体尺寸：椭圆型（长×长轴×短轴）7200×2250×1400

 3.1.3  罐  体   容 积：17.5立方米

 3.1.3  整  备  质   量：14970公斤

 3.1.4  满 载 最 高 限 速：102公里/小时

 3.1.5  额 定 载  质  量：15900公斤

3.2 底盘车规格及参数

 3.2.1  型   号 ZZ1317M4669W  （详细结构和具体参数请阅汽车底盘说明书.）

 3.2.2  最大爬坡能力：   35%

 3.2.3  接   近   角：  16度

 3.2.4  离   去   角：  19度

 3.2.5  燃 油 类 型： 柴油

 3.2.6  最 高 车 速：102公里/小时

 3.2.7  发动机型号：WD615.93（排量9726ML、功率213ML）

3.3 试压系统设备参数

 3.3.1 取力器：QH50

 3.3.2 高压柱塞泵：3D2-S-85/22

       流        量：5.1立方米/分钟

额定排出压力：22 兆帕

输 入 轴转速：1480转/分钟

       柱  塞  行程：95毫米

输 入 轴功率：37千瓦

柱  塞 直 径：32毫米

 3.3.3 自吸式洒水车泵：80QZF60/90S

       流      量：60立方米/分钟

       扬      程：90米

       输入轴转速：1180转/分钟

       输入轴功率：22.5千瓦

四 结构简介

  该运液车由以下几个主要部分组成

  4.1 汽车底盘：ZZ1317M4669W    8×4

  4.2 罐体总成采用椭圆型长箱体结构，内设四个横向防波板，作用其一增加强度，其二有利于行使平稳。灌顶设二个人孔,其中前人孔盖为常闭式上面装有通气阀，其作用使罐内压力与大气压保持平衡（当罐内压力增大时向外排出气体，当罐内压力减少 产生真空时向内充气，始终保持罐内与大气压平衡），后人孔盖上装有加液活动盖以便加液之用。

  4.3 副粱总成

该车副粱采用“U” 型结构，附在罐体全长上与罐体进行组焊，使整车

受力均衡，避免了罐体与副粱的结合处发生疲劳破坏的可能性，副梁采用“U”型螺栓及拉块、侧挡块等牢固地固定在底盘车大梁上，保证了罐体安装的可靠性。

  4.4 试压系统的双泵平台设置在整车的后部。采用机械传动机构（也可采用液力传动机构）将汽车取力器输出的扭矩通过传动轴和链轮结构分别传递给自吸式洒水车泵和高压柱塞泵。可将液罐内的液体快速排出或灌注到油井内。高压柱塞泵主要是对油井内进行洗井、冲砂或井口增压测试。管道设有高压止回阀可防止液体倒流。

4.5 防火装置

    该车设有防静电的导静电装置和灭火器，有效防止由静电引起火灾。

4.6 其它金属结构

 主要包括双侧管箱、挡泥板总成、侧防护装置、上罐梯子、背胎架和车尾缓冲架等辅助结构使整车结构更加完善和美观。

五 使用说明

本车在运行前，首先应检查车况是否正常，并且检查副梁与汽车大梁连接螺栓和其他紧固件是否有松动或脱落现象。经检查正常后方可运行。

运液及加液作业：

5.1装液

装液时，关闭各阀，打开加液孔盖直接加入或泵送加入。注意：当罐内液体达到额定量值时，应停止装液，关闭加液孔盖。

5.2排液

打开阀门直接卸液或用自吸式试压泵抽液。用泵抽液时必须先打开罐体后下部的2〞蝶阀（1）、2〞球阀（2）和2〞高压旋塞阀（3）以便泵内存有足够的液体，泵内液体高于试压泵轴方可启动运行。

5.3井口增压测试

检查各管路、试压泵、阀门、连接部位等是否正常，若正常，可以打开井口阀门启动自吸式洒水车泵向油井内快速灌注液体，待液体灌满油井后，关闭2〞高压旋塞阀，开始加压，当压力表上的压力值达到测试压力后，停泵、开始保压。观察井口压力表指数变化。若在规定的时间内压力稳定说明没有泄露。此过程可多次重复操作。

六 注意事项

6．1运液车需长时间停放在外面时，应将灭火器移入室内保存。

6．2定期检查灭火器的有效期，到期应即时更换。

6．3运水或比重大的液体时，应注意载重量是否超出额定重量。

6．4在凹凸不平的恶劣道路上行驶和转弯时，必须减速缓行，以免出现事故。

6．5每天应检查导静电装置是否完好，出现不正常应即时处理。

6．6若在罐体上进行动火作业时，一定要先将罐内的液体排尽，将罐体清洗干净，打开所有人孔和排液阀，并做好相应的安全措施后，经安全部门批准，方可进行动火作业。

6. 7冬季使用后为防止管线冻结应用高压气体将管道内残余液体吹出。

6. 8自吸式洒水车泵在无液体状态下严禁使用。

七 维护与保养

该车为移动式专用车，只能在规定的范畴内使用（亦可作为一般罐车使用），不能做说明书规定以外的装载之用。严禁装载易燃易爆及有毒液体。底盘车按其使用说明书中的规定维护保养之外，罐体及其他部件按下述规定进行维护保养。

7．1定期检查金属结构件部分各紧固联结处有无松动或损坏等不正常现象，若有问题及时处理。

7．2定期检查加液孔盖的密封圈、排液蝶阀等部件是否损坏，若有问题应及时更换和修复，否则不得投入使用。

7. 3定期检查罐体人口呼吸阀是否通畅，若有问题应及时更换和修复，否则不得投入使用。

7. 4定期检查自吸式洒水车泵、高压柱塞泵、过滤器及高压止回阀。若有问题应及时更换和修复，否则不得投入使用。

7. 5定期检查高压柱塞泵的润滑油，根据工况和季节及时加注和更换润滑油，保证高压柱塞泵的正常工作。

八 装箱单

    8．1随车附件

8．2随车文件