成都电力机械厂试压泵轮毂轴封系统技术方案
一、技术特点
1、本轮毂轴封试压系统技术方案具有以下特点：
2、能同时满足需方6路或多路试压需求；
3、能自动控制每一路的试压过程，采集压力数据，并生成试压曲线及测试报告；
4、控制软件具体功能由双方技术人员沟通商定，供方现场编写直到需方满意为止。
二、需方技术要求：
被测为风机轮毂轴封，每个轮毂内有22个需要进行油压测试的轴承，最高测试压力是1.3MPa，试压介质是美孚220齿轮油。油压测试流程为：操作人员将轴承组装好，组装一个轴承的时间大概5-15分钟左右，轴承组装好后放入轮毂内的轴承腔体，然后先注满油，接着进行压力测试，要求保压30分钟无泄漏，保压时间到操作人员手动打开手动截止阀排除压力，第一个轴承在保压过程中进行第二个的组装，重复上面步骤，以此类推22个轴承全部测试完成为一组。
1、液压输出路数：6路或多路
2、测试压力：1.3MPa
三、系统构成
轮毂轴封试压系统主要由以下部件构成：
1个钢结构橇装底座，用于安装固定泵阀件及电气元件。
1个有效容积不小于20L的油箱，油箱有清洗孔、呼吸孔、泄油孔及油镜。
6个工作压力为4MPA，工作电压为24VDC的电磁阀，用于控制每个轴封通路的压力输入。
6个量程为0～2.5MPa,电压24VDC，电流为4～20mA的压力变送器，用于变送显示及记录试压压力。
6个手动泄压阀，用于分别泄去试压压力。
8个OD60的压力表，其中7个量程为0～2.5MPa，用于显示6个试压回路的压力和蓄能器降压之后的压力；1个量程为0～4MPa，用于显示蓄能器压力。
1台电动泵，工作压力4MPa,流量为1mL/转。电动泵出口配置安全阀及高压过滤器。
1台功率为0.55Kw，380V/50Hz的电机。
1个2.5L，工作压力为4MPA的蓄能器。
1套控制核心数据系统，用于自动记录6路试压回路的压力，并生成数据报表。
1台10寸工业平板电脑，用于控制软件编程及实时显示压力曲线，生成数据报表。
系统配置：
序号 | 名 称 | 型号规格 | 品牌 | 技术参数 | 数量 |
1 | 蓄能器 | 2.5升、6MPa | 毫发 | 2.5升、2.6MPa的A型囊式蓄能器，预充氮气0.7±0.1MPa，钢瓶有压力容器检验标识，银灰色 | 1 |
2 | 耐震压力表 | 无锡 | OD:60mm,量程：0~4MPa，1个；0~2.5MPa，7个；轴向有边，面板安装，不锈钢材料,精度等级：1.6，MPa与PSI双刻度 | 8 | |
3 | 不锈钢电磁阀 | 凯铂瑞 | 常开，工作压力2MPa，通径4mm | 6 | |
4 | 单向阀 | 克泰 | 工作压力14MPa，通径6mm | 1 | |
5 | 压力变送器 | 菲尔斯特 | 4～20mA，4MPa,1个，2.5MPa,共7个 | 6 | |
6 | 截止阀 | 克泰 | 工作压力14MPa，通径6mm | 7 | |
7 | 溢流阀 | 克泰 | 1 | ||
8 | 减压阀 | Sun | 1 | ||
9 | 阀块 | LOYO | 用于安装4～8项 | 1 | |
10 | 齿轮油泵 | HGP一1A一F2RX一2B | Hydraomax | 1 | |
11 | 工程塑料接线箱 | 博太科 | 用于把传感器电缆集成到一个箱子里 | 1 | |
高精密过滤器 | 黎明 | 50u及10u各一个 | 2 | ||
12 | 直插电机 | 台湾台新 | 1/4HP,4P，380V/50Hz | 1 | |
13 | NPT1/4"快速自封接头 | 宝石 | 10MPa | 6 | |
14 | 油箱底架 | LOYO | 1 | ||
15 | 喷涂 | LOYO | 1 | ||
16 | 不锈钢面板 | LOYO | 1 | ||
17 | 接头管路 | LOYO | 1 | ||
18 | 电控系统 | DK-SY | SIKAIDA | 1 | |
19 | 低压电器 | 正泰 | 设备配电系统 | 1 | |
20 | 液压泵控制核心 | SIKAIDA | 六路压力控制采集 | 1 | |
21 | 工业平板计算机 | 10寸 | 海为 | 1 | |
22 | 打印机 | 惠普彩打 | 1 | ||
23 | 专业控制软件 | SIKAIDA | 1 |
随机文件及配件：一套工具；密封件一套，含合格证，试压报告，说明书等必要的文件资料。
附图1：结构示意图及效果图
图片仅供参考，具体请以到货实物为准。
图片仅供参考，具体请以到货实物为准。
附图2：液压原理图
