4DSY型电动试压泵一般故障及排除方法
电动试压泵试压中如发生故障，应首先排除泵以外（被试器件，管路系统等泄漏）故障原因，再检查泵的故障而排除之。
故障现象 | 原 因 | 排 除 方 法 |
试压泵的压力上升 太慢或不上升 | 1，放水阀未关严。 2，滤网堵塞或接头渗漏 3，柱塞密封圈松动或损坏 4，进，出水阀搁死 5，进，出水阀不密封 | 关紧或重新配研 清洗或去除污物，拧紧接头 调整压紧螺套或更换密封圈 拆下检查，清洗或重新研磨 重新研磨或更换 |
试压泵的压力上 升不均匀 | 1，有一缸进，出水阀搁死 2，有一缸进，出水阀密封不良 3，有一缸密封圈松动或损坏 | 根据柱塞运动方向，表针摆动情 况及响声判定故障缸，拆下清洗 或配研 同上法判定故障缸，将阀拆下重 新研磨或更换 同上法及观察缸座泄水孔漏水情 况判定故障缸，调整压紧螺套或 更换密封圈
|
泵的保压时间 太短或达不到 额定排出压力 | 1，集水器上放水阀渗漏 2，安全阀渗漏 3，集水器内止回阀或各水 缸的出水阀渗漏 4，液控阀渗漏 5，接头处渗漏 | 关紧放水阀或重新配研 调整弹簧松紧，清洗密封面或重 新研磨阀线 重新研磨或更换阀与阀座
重新研磨或更换液控阀杆与阀座 拧紧接头或更换密封垫圈 |
减速箱温 升太高 | 1，润滑油不合适或太多，太脏 2，轴承装配太紧 3，蜗轮副啮合状况不良 4，安全阀动作不灵或泵负荷太重 5，电动机同轴度不好 | 调整润滑油数量或更换润滑油
调整轴向间隙 检查接触面斑痕，重新装配和调 整蜗轮位置 防止超载运行或检修安全阀
重新安装，调整电机轴线位置 |
电动机负 荷超载 | 1，液控阀动作压力太高 2，泵超负荷运行 3，各处润滑不良 4，电源电压太低 5，柱塞密封圈太紧 | 调低液控阀动作压力 避免超负荷运行 补充或更换润滑油 提高电源电压 适当放松压紧螺套 |
