电动试压泵询价单北京首钢集团某分厂

1.      系统主要功能

1.1.  系统具备紧急关断操作按钮，紧急情况按下“紧急停止”按钮迅速关断系统总电源，同时对承受高压的管路和腔体进行卸压。

1.2.  控制台上手动/自动控制泵的启动停止、泵端卸荷阀（升压阀）、容器卸荷阀、截止阀开启与关闭。

1.3.  控制系统可实现自动开机、自动检测、分阶段升压、自动保压、自动卸压等功能。

1.4.  数据记录功能：在系统启动以后可以实时记录工作过程中压力的变化数据。

1.5.  数据报表：将测试中的压力变化数据以数据表的形式输出，输出的报告格式可以根据招标方要求进行制作。

1.6.  压力数显功能：系统不仅在微机上可实现压力参数实时显示，还可通过数显压力表在操作台上进行显示，直观方便准确，精确高，显示值精度0.01MPa。

1.7.  自动、手动切换操作功能：当由于系统不需要自动操作功能时，可通过操作台转换开关选择手动控制泵端阀、容器阀。自动与手动操作均可打印报告。

1.8.  故障报警：当出现超压、过载等异常情况时，系统自动停止测试并卸除工件压力，发出报警信号。

1.9.  控制软件

软件内工艺参数设置包括：测试总段数设置，安全压力设置，分段压力值，停机提前值，容器变形期，保压时间，选择是否停机、卸压等。

在第一次升压之前，系统会判定容器内的压力是不是达到卸荷下限值。如超过，视为压力过高，会先卸荷至压力达到许可的范围之内再行加压。在试压结束，完成最后一段参数以后，系统也会强制性卸荷，保证容器内残压在许可范围以内，方为试压结束，以保证安全。

默认情况下，系统应在设置好各组参数以后，运行于微机自动状态。操作人员应该在每次测试任务开始时首先输入或确认测试信息，得到一个新的作业序号，然后开始测试。下一次测试时重复同样的操作即可。

2.      质量要求

2.1.  整机出厂时，同时提供整机合格证、保修卡、使用维护说明书及配件图册等技术文件。

2.2.  产品质量保证期为投产运行之日起12个月。

2.3.  设备出现故障，供方负责维修，并在接到买受方通知（电话或传真）后2小时内响应，24小时内到达设备使用现场（国内）维修，维修所用零部件须为原厂配件。

2.4.  技术培训（设备调试时）：投标方需按招标方要求派遣技术人员至现场对招标方人员进行岗前技术培训，主要包括装置的结构、原理，操作、保养知识，常见故障的判断和处理等知识。

3.        技术文件

3.1.            产品合格证；

3.2.            产品使用说明书（泵、软件、阀等）；

3.3.            出厂检测及试压报告；

3.4.            电气原理图、电气接线图、系统布局图和电器元件明细表；

3.5.            装箱单和易损件清单；

3.6.            所有随机配备的计量器具、仪表等配齐合格证及包含的特种设备检测 全套资料。

3.7.            随机资料。

3.8.            上述提及所有技术文件均需提供电子版文件，并刻录光盘两份。

9．其它要求

9.1投标设备如与招标技术文件文本中的要求有差异，需附《偏离表》。

9.2投标方提供的设备必须是先进的、成熟可靠的。凡招标技术文本中未提及到的，属试压泵及控制系统操作所必须的组成部分，也属供货范围，并应对设备的成套性、完整性负责。

9.3交货时应提供产品说明书、合格证等相关资料，使用操作说明书，以及全部外购配套设备、规格型号、数量、生产厂家、报价清单。

9.4招标人确认的设备、设备性能，若在质保期内发生质量事故，由投标人负全部责任。

9.5投标方应标明从设计、制造、安装、调试直至完工验收不大于1个月的进度安排，同时说明生产制造组织方式。

9.6投标方须提供质保期内易耗品备件明细清单及数量。

9.7投标方须对设备的主要维修内容进行分项报价。

9.8投标方在现场维修期间出现新的不可预见的问题，双方协商解决。

9.9投标方在安装调试期间内不能影响车间正常生产。

10．售后服务

10.1、在设备质保期内，投标方对设备出现的各类故障应及时免费提供维修服务，对各类零件损坏，应及时免费更换。所更换部件的质保期从更换日期起重新计算。

10.2 设备质保期为终验收合格之日起一年。在质保期内，若因设备故障造成招标方停工，投标方应在四小时内给予答复，48小时内排除故障。