大流量试压泵4DSY3.5MPa

低压大流量电动试压泵

4D-SY/3.5型电动试压泵是由专业试压泵厂家四川思凯达生产，电动四柱塞、往复移动式试压泵，供高压容器、管道设备、锅炉系统、机器等试验水压之用。工作介质是清水，乳化液或运动粘度不大于45mm²/S 油品。

4D-SY/3.5电动试压泵的工作性能如下：

1、试压泵最大工作压力：

四个柱塞工作时：2.8Mpa/厘米²

二个柱塞工作时：3.5 Mpa

2、试压泵流量：

四个柱塞工作时：1120升/h

二个柱塞工作时：560升/h

3、试压泵柱塞直径：

柱塞（4个）：46mm

4、行程长程：67mm

5、往复次数：42次/min

6、轴功率：2.2KW

7、配带电功功率：3KW

8、配带电机转速：1450r/min

打压泵工作环境：5℃-60℃

二、电动打压泵的结构说明

    试压泵由电动机经弹性联轴器传至蜗轮副。在蜗轮轴上装有两只偏心轮、经导体和滑块的作用，把旋转运动变为柱塞往复运动。四个柱塞连在导体上，借减速箱两侧固定四个水缸，为保持平稳成左右对称。减速箱机座装在水箱上，水箱下部装有四个铁轮，供移动用。泵的出口装有安全阀，可调整压力值为2-3.5Mpa。在试验压力超过规定值时。安全阀可自动打开，可以避免发生意外事故。

三、起动、运转和停止

1、电动打压泵开车前准备工作：

    （1）检查在减速箱内的润滑油油面，使其保持在油标的油线上。

    （2）检查在水箱内所用的水是否清洁，不允许用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，磨坏柱塞或使用阀关闭不严而造成故障。

    （3）检查并旋紧螺塞。

    （4）选择合适的压力表装到气瓶上（工作压力不大于表压的三分之二）

    （5）把试压的容器与泵的法兰连接起来。

    （6）检查电路绝缘及安全情况。

    （7）最后开动电动机，电动机在起动前把回流阀打开（即手柄处于水平位置）。使大水缸不发生压水作用，待电动机运转正常后再关闭回流阀。（手柄下垂位置）

（8）调节安全阀使符合被试压容器所需要的试验压力　。

    2、电动试压泵启动：

    打开回流阀进行启动，（即连通器手柄处于水平位置）使水缸不发生压水作用。再将排气阀打开，排气阀排水后，关闭排气阀。正常后关闭回流阀。（连通器手柄下垂位置）

 3、运转和停车：

（1）关闭回流阀后，四个缸同时工作，进行充水。

（2）充水后压力达2.8Mpa时，再打开回流阀，（连通器手柄处于水平位置）两个高压缸交替工作，使压力徐徐上升。

（3）达到所需要的压力后停车、停到要求的时间，检查被试容器。

（4）在运转过程中注意事项：

①减速箱在运转过程中应均匀无噪音、杂音及阻滞现象。

②减速箱的润滑油应保持在80℃以下，最高不超过85℃。

③在工作中如发现有泥沙情况时应立即停止工作而进行检修，不允许有漏水的现象。

④工作压力不允许超过3.5Mpa。

⑤气瓶内应保持有一定量空气，以减轻压力表受泵压力的脉冲。

四、试压泵厂家提醒电动试压泵可能发生的故障及其解决方法

五、试压泵的维护

1、机器的外壳必须保持清洁。

2、水箱在加清洁水前必须清洗干净，不允许在箱内积储污物或其它杂物。

3、在减速箱内所加的润滑油应该是齿轮油，冬季用HL-20、夏季用HL-30。

4、新的试压泵视情况应每30小时换油一次，润滑油经过两次的更换后，可逐渐延长时间至500小时更换一次。

5、在更换牛皮垫圈时，应预先把牛皮垫圈用亚麻油浸透。

6、在较长时间停止工作时应把水排净并把机器外部所没有涂油的地方都涂上机油并拆开安全阀擦干所有零件后，再涂上机油，重新装好。

7、如长期停放，则须在柱塞、导杆、水缸及安全阀等零件未涂漆的加工表面均涂以油封油或工业凡士林。

8、试压泵在室外使用如遇冬季或气候之变化将达冰点时，对水箱中注水，应使用适当的防冻剂，防冻剂列于下表：